非常感谢您使用我司自动包装机。

　　包装机在运行过程中请务必小心，避免危险和伤害。请在使用产品前仔细阅读操作使用说明书。

　　本产品外观、温度控制技术、封合切断装置、控制软件和其他相关♂部分是青岛鑫越包装机械有限公司知识产权的一部分，受到专利或者版权保护，任何单位和个人不得仿冒。

　　青岛鑫越包装机械有限公司专业的全自动枕式Ψ 包装机厂家，欢迎各界位临指导。

　　一、适用范围：

　　本机广泛应用于电工. 电器. 灯饰和五金建材制造工业螺丝等的螺丝,螺母,螺帽,垫片,五金或塑料配件的自动计数包装。本机器可自动完成物料的定量计数或称重、制袋子、灌装〓物料到袋子里、 封合、打印批号、及成品计数等全部工作。

　　二、技术特点：

　　1.针对包装机样品量身定做的振动盘,直线振动排序装置和精密的计数控制装置,确保每袋准确无误。

　　2.采用PCL可编程控制器,并设有中文人机作∞界面,从而使设备做简单,调整方便,自动〓化程度高。

　　3.采用智能型温控仪双路控制横,纵封,从而使封口牢固,密封性好,袋形平整,精美,包装效率高。

　　4.制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟踪. 定位包装袋的←色标(选配)，轻松完成纸袋的制作，调整，速度快，运行平稳，噪音低。

　　5.能自动完成制袋，计量，充填，封合，切断，记数，打印批号等全部工作。

　　6.本机具有无料. 缺料自动检测，缺料. 无料时设备◇会自动停机报警，设备中每个振动盘可任意开启或关闭，以方便生╲产需要。

　　7.设备具有可靠的安全防护功能(各危险部位均安装有安全保护装置)。

　　三、开机操作顺序：

　　3-1.安全操作

　　1. 开机生产前确保地线接地连接良好。

　　2. 试料生产、正常生产时切勿将手指或镊子磁铁等物〖品探入机器(夹具、模具等工作部分)内

　　3. 维修时需挂标示牌，注明“维修中”。

　　4. 非专业人员请勿维修机台，维修电器故障时，一ξ　定要先关闭电源。

　　3-2.操作流程

　　电源开关打开前必须先要确定的步骤

　　1. 电源⌒　线及气压管路是否已接上，振动盘与平送的槽宽是否皆已调成所需之规格。

　　2. 打开电源开关后，应该同时打开振动盘机架上的电源开关。

　　3. 确※认设定的数量与实际数量是否冲突。

　　4. 温度控制器是否达到设☆定温度(黄色显示值为设定温度，红色显示值为实际温度)

　　待上述各项确认后，开机条件满足，即可按START启动机台

　　四、包装机主要部件标↘准名称

　　五、技术参数及〗用途

　　1、电源:AC220V,50HZ

　　2、功率:3.0KW

　　3、温控方式智能温控表

　　4、控制方式:PLC可编程控制器

　　5、速度:10-20包/分钟(可调，根据物料而定)

　　6、封边方式:三边Ψ 或背封

　　7、定量方式:气缸计数♂或者光纤计数

　　8、定量范围:1-20粒(气缸技术);1-100粒(光纤计数)

　　9、制袋长度:30-130mm,制袋宽度:20-100mm

　　10、封边纹路:网纹或条纹等(可选)

　　11、重量和外形:净重800KG,长*宽*高=4000*1500*1600mm

　　12、用途:本机主要适用于螺丝、 灯饰、玩具、 紧固件、塑料件、五金小配件等的自动包装。

　　六、故障▃与排除

　　1、振盘控制器是控制振动盘的振动幅度大小，前延时为控制↓振动盘延时开启送料，后延时为控制振动盘延时停止送料，普通情况下前延时调试到最小，后延时根据物料输送情况调试，物料供应不及可以加大后延时，物料供应太多以至于卡料堵料可以适当减小后延时】∞。

　　2、振动盘送料由传感器信号控制包装机，没有物料的时候会导致包装机不工作，特此提醒!

　　3、针对很多非标准的包装机械，人机界面控制版面都不相同，包装机的控制只需要」按照界面提示进行操作即可。

　　4. 如电器部分出故障，敬请由电器专业的师傅◤检测或维修。

　　七、触摸屏显示及操作说明

　　8-1：首页

　　包装机主操作界面:

　　左侧往下依次注释如下:

　　【胶件盘缺料】指显示工作状态与报警原因的显示区域。

　　【设定数量】指设定的计划数量。

　　【完成数量】指显示实际完成的数量。

　　【计数开】按键“计数开”计数开关开启和关闭功能，开启此功能包装机则按照所“设定数量”自动停机。

　　【清零】按键“清零”清零完︽成数量的包数。

　　【包装速度】指显示上一分钟实际生产的包数。

　　【拉袋长度】指包装袋尺寸长度设定，根据物料数量和大小〖可以逐毫米设定。指包装袋尺寸长度设定，根据物料数量和大小可以逐毫米设定。(最大尺寸140MM)

　　【生产时间】指在自动生产时的一个时间的计时器，按键“清零”清零当前显示时间。

　　右侧往下依次注释如□　下:

　　【手动画面】按键“手动画面”进入手动画面。

　　【振盘选择】按键“振盘选择”进入振盘选择画面。

　　【放料参数】按键“放料参数”进入放料参数画面。

　　【系统参数】按键“系统参数”进入系统参数画面(此画面有权限控▅制，要想进入此页面进入修改相关参数 需先进入“用户登录”界面进行账户密码登录 登录成功后方可进●入 初始密码为：用户名：1 密码：8521)。

　　【报警延时】按键“报警延时”进入报警延时画面。(此画面有权限控制，要想进入此页面进入修改相关参数 需先进入“用户登录”界面进行账户密码登录 登录成功后方可进入 初始密码为：用户名：1 密码：8521)。

　　【用户登录】按键“用户登录”进入用户登录画面。

　　注:

　　a.本机所有的功能按键上显示的文字代表当前状态，例如：【计数开】说明该▼计数功能开启

　　8-2：手动界面

　　依次注释如下:

　　【返回】按键“返回”返回主操作界面。

　　【拉袋】按键“返回”拉袋电机工作，按照所设的“袋长”自动停止。

　　【封合】按键“封合”横封纵封气缸工作，按照所设“封合时间”制动停止。

　　【螺丝盘放料】按键“螺丝盘放料”螺丝按照设定数量放料。

　　【胶件盘放料】按键“胶件盘放料”胶粒按照设定数量放料。

　　注:

　　a.本机所有的功能按键上显示的文字代表当前状态，例如：【计数开】说明该计『数功能开启

　　8-3：振盘选择界面

　　包装机振盘选择界面:

　　注释如下:

　　点击【螺丝盘开(关)】启动或者关闭大螺丝送料

　　【放料时间】：设定大螺丝单次放料气缸的动作间隔时间

　　【放料次数】：设定大螺丝单次包装放料的次数

　　【放料间隔】：设¤定放料次数为多次时，每次放料的循环间隔㊣时间

　　点击【胶件盘开(关)】启动或者关闭胶粒送料

　　【放料数量】：设定胶粒单次包装放料的个数

　　注:a.本机所有的功能按键上显示的文字代表当前状态，例如：【计数开】说明该计】数功能开启

　　8-4：系统参数界面

　　包装机系统参数设定■界面:

　　左侧往下依次注释如下:

　　【返回】按键“返回”返回上一操作界面。

　　【送膜时间】指包装机送膜电机工作的时间。

　　【手动封合】指手动工作时包装机横封/纵封气缸工作的时间。

　　【自动封合】指自动工作╳时包装机横封/纵封气缸工作的时间。

　　【分切包数】设置分切包数，包装机分切连包工作，若数值设置为壹，则∩功能关闭，无分切效果。

　　【循环间隔】指下料气缸做完一个周期动作以后等待多久做下一个动作的时间。

　　【夹料延时】指拉袋完成后 延时多久封合，一般延时为0。

　　右侧往下依次注释如下:

　　【拉袋速度】指拉袋的速度单位★HZ

　　!!另，本页面出厂参数设定值为标准值，勿随意更改

　　注:

　　a.本机所有的功能按键上显示的文字代表当前状态，例如：【计数开】说明该计数功能开启●

　　8-5报警延时界面

　　包装机报警延时界面:

　　依次注释如下:

　　【返回】按键“返回”返回上一操作界面。

　　【小螺丝缺料】对应振动盘内，多长时间没有感应到而报警的时间。

　　【大螺丝≡缺料】对应振动盘内，多长时间没有感应到而报警的时间。

　　【包装膜缺料】在自动运行过程中，检测包装膜∑　感应器多久未产生信号的延时。

　　【老化△测试开】在自动运行过程中，清除料盒里面的物料时使用---调试机器时用，其他情况禁止使用。

　　注:

　　a.本机所有的功能按键上显示的文字代表当前状态，例如：【计数开】说明该计数功能开启